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聯(lián)手曲軸巨頭ALFING 福達(dá)股份轉(zhuǎn)型高端裝備制造再提速
2018-12-24 來源:中國網(wǎng)  
  2月28日,桂林福達(dá)股份有限公司(以下簡稱:福達(dá)股份,603166.SH)發(fā)布公告稱,已與全球知名大型曲軸生產(chǎn)商德國阿爾芬大型曲軸有限公司(以下簡稱阿爾芬)簽訂協(xié)議,成立中外合資公司,生產(chǎn)大型曲軸和其他產(chǎn)品,并提供售后服務(wù)以及技術(shù)咨詢服務(wù)。消息一出,次日(3月1日)福達(dá)股份股價(jià)強(qiáng)勢漲停。
  據(jù)悉,合資公司第一期總投資達(dá)4800萬歐元(折合人民幣約3.65億),合資雙方各出資50%,股權(quán)各占50%。關(guān)于此次合作,福達(dá)股份方面表示,與國外知名企業(yè)的合作尚屬首次,對公司發(fā)展具有重要戰(zhàn)略意義?!耙劳须p方雄厚的資本力量,利用各方的優(yōu)勢渠道,快速擴(kuò)大公司大型曲軸產(chǎn)品業(yè)務(wù)市場?!备__(dá)股份公告稱。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,這一合作既符合公司的國際化發(fā)展戰(zhàn)略,又有助于提升公司在高端裝備制造領(lǐng)域的技術(shù)和服務(wù)實(shí)力。福達(dá)股份轉(zhuǎn)型升級再提速。

手巨頭 欲打造領(lǐng)先全球的大型曲軸生產(chǎn)平臺
  此次與ALFING在大型曲軸領(lǐng)域展開深入合作,表明福達(dá)股份并不滿足汽車零部件生產(chǎn)商的身份。公開信息顯示,福達(dá)股份主要從事發(fā)動機(jī)曲軸、汽車離合器、螺旋錐齒輪等汽車零部件以及發(fā)動機(jī)曲軸毛坯、 汽車前梁等精密鍛件的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。目前其產(chǎn)品為國內(nèi)外30多家知名汽車、發(fā)動機(jī)及車橋企業(yè)配套。
  此次合作方阿爾芬的來頭不小。據(jù)披露,ALFING(英文全稱:Maschinenfabrik ALFING Kessler GmbH)成立于1911年。公司總部位于德國南部阿倫市,是德國精密制造業(yè)的代表企業(yè)。憑借先進(jìn)的加工設(shè)備和專利技術(shù),阿爾芬是全球大型曲軸和感應(yīng)淬火設(shè)備的領(lǐng)先企業(yè),旗下?lián)碛?1.4萬平方米的生產(chǎn)場地及近1200名員工。
  作為世界頂尖大型曲軸制造商,ALFING 在過去100多年中累計(jì)生產(chǎn)1000多萬件大型曲軸,分別用于大型船舶內(nèi)燃機(jī)、大型發(fā)電機(jī)組(包括大型核能發(fā)電機(jī))以及大型牽引機(jī)車等領(lǐng)域,是全球4米到8米大型曲軸制造的領(lǐng)導(dǎo)者和世界最大的供應(yīng)商,產(chǎn)品應(yīng)用范圍涵蓋賽車、乘用車、特種車輛、牽引機(jī)車、能源、油氣開采、船舶以及核電。主要客戶有美國卡特彼勒、康明斯、德國曼恩、MTU、戴姆勒、保時(shí)捷、寶馬、大眾以及日本三菱重工等。
    福達(dá)股份在公告中指出,合營公司中ALFING將負(fù)責(zé)技術(shù)及海外客戶支持,福達(dá)股份負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營及管理支持。憑借ALFING在大型曲軸市場中的全球領(lǐng)導(dǎo)者地位,合營公司有望在未來市場上處于大型曲軸技術(shù)領(lǐng)先地位。

堅(jiān)克難 我國大型曲軸產(chǎn)業(yè)在崛起
  大型曲軸是動力設(shè)備的核心組件,被業(yè)內(nèi)稱為發(fā)動機(jī)的心臟,起著傳遞推進(jìn)力的關(guān)鍵作用。其設(shè)計(jì)和制造工藝十分復(fù)雜,對曲軸鋼的純凈化、強(qiáng)度、硬度及對曲軸毛坯鍛件的強(qiáng)度、耐疲勞、抗沖擊等性能要求均十分苛刻。因此,是否具備大型曲軸的制造能力成為衡量一個(gè)國家在高端裝備制造領(lǐng)域的實(shí)力。
  基于工藝的復(fù)雜性,在較長一段時(shí)間內(nèi),我國在大型曲軸的設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域長期以來一直是空白,大型曲軸市場被美國、德國、日本、韓國等國家把控。統(tǒng)計(jì)資料顯示,1978-1997年中國在進(jìn)口曲軸上,花費(fèi)高達(dá)9000多萬美元。在我國能自主生產(chǎn)大型曲軸之前,每年進(jìn)口曲軸的費(fèi)用一直維持在4000-5000萬美元的高位。
  更為尷尬的是,即使高出市場價(jià)數(shù)倍的價(jià)格,大型曲軸“一根難求”的情況屢屢出現(xiàn)在我國重型裝備制造中,而這種尷尬集中體現(xiàn)在我國的造船工業(yè)上。盡管我國擁有世界規(guī)模第一的造船工業(yè),但因自主生產(chǎn)大型曲軸的能力受限,“船等機(jī)、機(jī)等軸”的窘迫局面一定程度上制約了我國船舶工業(yè)的發(fā)展。
    痛定思痛后,我國在2002年召集14家國內(nèi)大型造船企業(yè)聯(lián)合攻關(guān)超大型曲軸的生產(chǎn)制造,終于在2007年我國實(shí)現(xiàn)了大型曲軸的零突破。隨著2016年由大連重工華銳曲軸公司承制的國內(nèi)首支特大對接型曲軸12S90ME-C成功下線,標(biāo)志著我國打破了國外在重型曲軸領(lǐng)域長達(dá)幾十年的壟斷。
  福達(dá)股份也是國內(nèi)曲軸生產(chǎn)的中堅(jiān)力量。2017年上半年,公司在曲軸業(yè)務(wù)方面就完成了21項(xiàng)新產(chǎn)品的開發(fā)和送樣工作。
  實(shí)際上,早在2005年,福達(dá)股份與東風(fēng)康明斯發(fā)動機(jī)有限公司共同投資組建福達(dá)東康曲軸有限公司。隨著8000t熱模鍛生產(chǎn)線、14000t熱模鍛壓力機(jī)的建成試產(chǎn)及總投資8.3億元的14000t、12500t、8000t和6300t等四條熱模鍛自動生產(chǎn)線的完全達(dá)產(chǎn),福達(dá)股份已形成年產(chǎn)精密鍛件10萬噸的規(guī)模,曲軸競爭力得到進(jìn)一步增強(qiáng)。

準(zhǔn)高端裝備制造 轉(zhuǎn)型升級提速 
  作為國內(nèi)汽車零部件領(lǐng)先企業(yè),福達(dá)股份此前一直圍繞汽車展開生產(chǎn)。受益于我國汽車市場的持續(xù)爆發(fā)及經(jīng)營策略的調(diào)整,福達(dá)股份業(yè)績喜人。數(shù)據(jù)顯示,2017年上半年,公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入68462.54萬元,同比增長34.78%;歸屬于上市公司股東的凈利潤8231.10萬元,同比增長116.39%。值得一提的是,福達(dá)股份部分產(chǎn)品已進(jìn)入奔馳、沃爾沃、雷諾等知名汽車制造商全球采購體系。
  此次與大型曲軸巨頭ALFING的合作,福達(dá)股份試圖通過掌握大型曲軸研發(fā)生產(chǎn)能力,轉(zhuǎn)型高端裝備制造,其智能制造水平無疑將進(jìn)一步提升。
  實(shí)際上,隨著《中國制造2025》的實(shí)施,智能制造成為我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主攻方向。作為國內(nèi)主要的汽車零部件專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),福達(dá)股份在這一政策方針的大背景下,將智能制造列為公司戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵,在2015年通過非公開發(fā)行募集資金對多條生產(chǎn)線進(jìn)行智能化改造。福達(dá)股份在當(dāng)時(shí)的預(yù)案中提出:“公司將在主要產(chǎn)品中將突出數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,通過智能化升級改造帶動公司數(shù)字化水平和智能化水平的大幅提高?!备鶕?jù)年報(bào)披露,目前上述項(xiàng)目均在有序地進(jìn)行。
  目前福達(dá)股份產(chǎn)品從以配套商用車為主逐步擴(kuò)大至配套乘用車,同時(shí)正在加大拓展船用發(fā)動機(jī)曲軸產(chǎn)品配套業(yè)務(wù)。公司的客戶也將以境內(nèi)整車廠、主機(jī)廠為主逐步發(fā)展為境內(nèi)外客戶并重的產(chǎn)業(yè)格局。 分析認(rèn)為,隨著福達(dá)股份與ALFING在技術(shù)、品牌、市場、渠道等全方位合作的展開,國際化戰(zhàn)略深入推進(jìn)的同時(shí),公司在多個(gè)方面的轉(zhuǎn)型也將加速,尤其是隨著公司在大型曲軸綜合實(shí)力的提升,產(chǎn)品應(yīng)用有望從汽車領(lǐng)域拓展至船舶內(nèi)燃機(jī)、發(fā)電機(jī)組、壓縮機(jī)、泵等多個(gè)領(lǐng)域,其未來業(yè)績表現(xiàn)值得期待。

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